Пневмотранспортер для зерна Т-207/2, 15 КВТ. (всасывающий, нагнетательный)

ПОЛЬСКИЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТЕР —  ВОТ ЧЕМ ОН ИНТЕРЕСЕН:
— Высокая производительность при низком энергопотреблении🥁🥁🥁

— Травматизм зерна менее 0,5% (уникальный результат – не более 3% при транспортировке высушенных семян подсолнечника!) 🥁🥁🥁

— Подходит для загрузки сеялок 🥁🥁🥁

— Подходит для разгрузки/загрузки машин 🥁🥁🥁

— Вентилирует зерно, снижает влажность 🥁🥁🥁

— Максимальная длина транспортировки – до 70м в длину и 10м в высоту! 🥁🥁🥁

— Уникальное предложение по цене: в среднем в 1,5 раза дешевле датских аналогов при идентичных характеристиках 👏🎈🎈

— Полиуретановые шланги снимают статическое электричество, отличаются высокой износостойкостью и препятствуют развитию бактерий 🥁🥁🥁

 

ЗВОНИТЕ 🙋🏻🙋🏼‍♀, ДОСТАВИМ БЕЗ ПРОБЛЕМ!!! 🚚🚚

 

Для транспортировки зерна (кукурузы, бобового и масляного семя) в горизонтальном и вертикальном направлении.

Всасывающе-нагнетательный пневмотранспортёр T 207/1 и T207/2 используется для горизонтальной и вертикальной транспортировки зерна, кукурузы, бобового и масляного семени. Транспортёры используется для наполнения зерновых хранилищ типа BIN и похожих. Транспортёры можно использовать в сельских хозяйствах к проветриванию зерна во время его хранения и складирования зерна в башнях.

 

Преимущества транспортёров это:

 — Высокая производительность при низком энергопотреблении

— Травматизм зерна менее 0,5% (уникальный результат – не более 3% при транспортировке высушенных семян подсолнечника!)

— Подходит для загрузки сеялок

— Подходит для разгрузки/загрузки машин

— Вентилирует зерно, снижает влажность

— Максимальная длина транспортировки – до 70м в длину и 10м в высоту!

— Уникальное предложение по цене: в среднем в 1,5 раза дешевле датских аналогов при идентичных характеристиках

— Полиуретановые шланги снимают статическое электричество, отличаются высокой износостойкостью и препятствуют развитию бактерий

Технические характеристики пневматического транспортёра T 207/2 (15кВт):

максимальная дальность транспортировки, м	70
максимальная высота транспортировки, м	10
диаметр транспортного провода, мм	160
вентилятор — обороты, обр/мин	4450
расход воздуха, м3/h	2800
полное давление, Ра	7000
главный электродвигатель, кВт	15
тип двигателя	1Sg 160 M-2B
скорость вращения, обр/мин	2920
напряжение, V	3х400
номинальный ток, А	27,6
тип дозатора	вращательный
диаметр дозатора, мм	230
количество камер в дозаторе, шт	6
обороты дозатора, мм	60
электродвигатель дозатора Sg80-4A, кВт	0,55
скорость вращения электродвигателя дозатора, обр/мин	1390
напряжение электродвигателя дозатора, V	3х400
номинальный ток электродвигателя дозатора, А	1,45
габариты: длина х ширина х высота, мм	4330х1100х1700
вес, кг	330
обслуживающий персонал	1

 

По дополнительному заказу может быть поставлено следующее оборудование:

• колено 30^о, 45^о, 60^о,90^о;
• транспортировочные трубы Ø 160 мм – 2 м.;
• транспортировочные трубы Ø 160 мм – 1 м.;
• зажимные манжеты (хомуты) Ø 160, Ø 150, Ø250;
• высыпающий циклон.

Производительность пневматического транспортёра T 207/2 (15кВт) при высоте транспортировки 3м, в зависимости от длины транспортировки

производительность при длине транспортировки 10м	14т/ч
производительность при длине транспортировки 20м	11,8т/ч
производительность при длине транспортировки 30м	10,6т/ч
производительность при длине транспортировки 40м	10,0т/ч

 

 

Нагнетательной транспортер работает без всасывающего шланга, сопла, циклона всасывающего и трубового соединителя. От стороны влёта воздуха к вентилятору вместо трубового соединителя приспособлен автоматический горизонтальный клапан.

Зерно нужно подавать в засыпной ковш, который находится на дозаторе вместо всасывающего циклона. Засыпной ковш имеет решетку, которая позволяет предохранить дозатор от посторонних предметов, а также в засову регулирующую подачу зерна на дозатор. Всасываемый через вентилятор воздух нагнетается в трубу дозатора и дальше в нагнетательный трубопровод. Текущий с большой скоростью воздух порывает с собой зерно, которое падает сверху дозатора и трубопроводом транспортирует в циклон, успокоитель, который находится на конце трубопровода в месте складирования.

В версии нагнетательной материал можно подавать, употребляя дозатор инжекторный или дозатор лопастный. Применение лопастного дозатора в системе транспортировки по сравнению с инжектором позволяет получить высокую производительность (смотр.: таблицу Производительность пневматических транспортеров). Максимальная производительность лопастного дозатора: до 20 т/ч.

 

ПРИЕМУЩЕСТВО ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТРАНСПОРТЕРОВ:

• Хорошая мобильность,    произвольное    формирование  и  направление  транспортирующего трубопровода.
• Большая чёткость оборудования в сфере приготовления и приведения в движение.
• Возможность собирать соплом зерно или засыпать материал просто в засыпной ковш.
• Возможность создания полной механизации транспорта.
• Элиминация потери материала.
• Большая производительность.
• Безопасность работы в результате отсутствия подвижных частей на дороге транспорта.

 ПРИНЦИП ХОРОШЕЙ РАБОТЫ:

• Во время типичных работ перегрузки транспортер должен быть монтированным согласно с Рис. 6 или Рис.7, что гарантирует оптимальную производительность машины.
• Присоединение трубопроводов, транспортирующих с меньшим или большим диаметром чем Ø 160мм может вызвать значительное уменьшение производительности или совсем не позволит на правильную работу транспортера.
• Обратить внимание, чтобы между машиной, а первым коленом находился не менее чем один сегмент горизонтальный 2м длины.
• Чтобы получить максимальную производительность транспортера, трубопровод должен быть как можно короче, а количество дуг как можно меньше.
• Избегать наклонных трубовых сегментов в вертикальной поверхности транспортировки, потому что осыпающееся зерно повлечёт за собой затыкание трубопровода.
• Эластические шланги (с синтетического материала) нужно применять только в линии всасывающей транспортера.
• Избегать резких сгибов эластического шланга особенно в соединении с циклоном, потому что возникает неблагоприятное натяжение в шланге и может довести к загибу стенки шланга. Чтобы это избежать нужно между шлангом, а циклоном присоединить дополнительно металлическое колено на пр. 30°, что позволит на свободное и постепенное направление всасывающего шланга.
• Неплотность соединений транспортирующих трубопроводов, особенно в линии всасывающей влечёт за собой значительное снижение производительности транспортера.
• При соединении трубовых отрезков нужно применять оригинальные и хорошие зажимные хомуты.
• Зерно в засыпной ковш может быть подано непосредственно с прицепа с помощью других транспортирующих машин на пр.: шнековым транспортером.
• К транспортеру может быть приспособлен только один засыпной ковш.

Тип транспортера	Вид привода	Потребность мощности		Обеспече нная сеть	Затрата воздуха	Общее напряже ние	Диаметр трубы нагнетател	Обслужива ние	Вес
		кВт	л.с.	A	М3/ч	гПа	мм	лиц	Кг
Нагнетательные
T 378/1 с инжектором	Электрический 3x400V	5,5	—	20	2450	60	160	1	117
T 378/1 с дозатором	Электрический 3x400V	5,5+0,55	—	20	2450	60	160	1	127
T 378/2 с инжектором	Электрический 3x400V	7,5	—	20	2600	60	160	1	127
T 378/2 с дозатором	Электрический 3x400V	7,5+0,55	—	20	2600	60	160	1	137
T 207 с ковшом засыпным	Электрический 3x400V	7,5+0,55	—	20	2600	60	160	1	240
T 207/3 с ковшом засыпным	Электрический 3x400V	7,5+0,55	—	20	2600	60	160	1	240
T 207/1 с ковшом засыпным	Электрический 3x400V	11+0,55	—	32	1800	100	160	1	301
T 207/2 с ковшом засыпным	Электрический 3x400V	15+0,55	—	63	1800	140	160	1	311
всасывающе – нагнетательные
T 207	Электрический 3x400V	7,5+0,55	—	20	2600	60	160	1	240
T207/3	Электрический 3x400V	7,5+0,55	—	20	1800	80	160	1	240
T207/1	Электрический 3x400V	11+0,55	—	32	1800	100	160	1	301
T 207/2	Электрический 3x400V	15+0,55	—	63	1800	140	160	1	311
T 450	Электрический 3x400V	22+1,5	—	80	2400	230	160	1	500
T 449/2	Электрический 3x400V	37+1,5	—	100	2800	300	160	1	695
T 450/1	Механический;   трактор класса мин 0,9 ВОМ — 540 обр./мин.	мин 37	мин 50	—	2400	230	160	1 + тракторист	430
T 449; T 449/1	Механический;   трактор класса мин 0,9 ВОМ — 540 обр./мин.	мин 45	мин 60	—	2800	300	160	1 + тракторист	550- 570
T 470	Механический;   трактор класса мин 1,4 ВОМ — 1000 обр./мин.	мин 62	мин 83	—	2800	420	160	1 + тракторист	675
T 480	Механический;   трактор класса мин 2,0 ВОМ — 1000 обр./мин.	мин 90	мин 125	—	2800	450	160	1 + тракторист	835

 

Тип транспортера	Высота транспортировки В = 3м Общая длина трубопровода Д (м)
	10	20	30	40	50	60	70	80
Нагнетательные
T 378/1 с инжектором	4,7	4,5	4	3	—	—	—	—
T 378/2 с инжектором	5,3	4,5	4	3,5	—	—	—	—
T 378/1 с дозатором	9,5	8,5	8	6,6	—	—	—	—
T 378/2 с дозатором	10	9	8,4	7	—	—	—	—
T 207 с ковшом засыпным	8	5,5	4	3,6	—	—	—	—
T 207/3 с ковшом засыпным	10	9	8	7	—	—	—	—
T 207/1 с ковшом засыпным	16	13,5	11	9,5	—	—	—	—
T 207/2 с ковшом засыпным	19	17	15,5	14,5	—	—	—	—
всасывающе – нагнетательные
T 207	5	3,5	2,5	2,3	—	—	—	—
T 207/3	6,5	6,2	5,5	4,5	—	—	—	—
T 207/1	9,5	8,7	8	7	—	—	—	—
T 207/2	14,5	13	12	11	—	—	—	—
T 450; T 450/1	18	17,3	16,2	14,5	13	11,2	9,5	—
T 449; T449/1; T 449/2	25	22	20	17	15	13	11	—
T 470	35	33	30,5	27,4	24,7	21	18,3	15,6
T 480	43,5	40,2	37,3	34,5	30,4	27,7	23,7	19,7

 

Представленные производительности в таблицах имеют ориентировочный характер были
произведены с применением шланга ПВХ на пшеницы с удельным весом 700 кг/м3, влажности до 14% и
засорением меньше 1%. Представленная величина производительности может быть использованная как
образец для зерна ячменя и кукурузы. Употребляя полиуретановый шланг производительность может
упасть на 15÷20%.
Производительность транспортера зависит от длины и высоты транспортировки а также от сорта
транспортирующего зерна ( влажность, засорение). Представленная в таблице длина транспортировки
касается общей длины горизонтальных и вертикальных трубопроводов как по стороне нагнетательной так
и по всасывающей.

L = Ls+ Lt,

где: L — общая длина транспортировки
Ls — длина сегмента всасывающего ,
Lt — длина сегмента нагнетательного .

Присоединяйтесь к нам во ВКОНТАКТЕ

Не спешите уходить, подберите товары под Ваши потребности ПОДРОБНЕЕ